Làm thế nào để kiểm soát hiệu quả chất lượng của các bộ phận dập xăng?

Tỷ lệ phế liệu của các bộ phận dập SUV thay đổi ảnh hưởng trực tiếp đến biên lợi nhuận của các bộ phận dập. Những lý do cho tỷ lệ phế liệu cao của các bộ phận dập không phức tạp. Dưới đây là một số lý do cho phế liệu của các bộ phận và giải pháp dập:

1. Nguyên nhân
1) Chất lượng của thép đã mua không đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia, chẳng hạn như vật liệu không ổn định, kích thước quá mức, độ chính xác bề mặt không đạt tiêu chuẩn, v.v .; Bột sắt được tạo ra khi cuộn dây được cắt; Sau khi cuộn dây được cắt, các khối được để lại trên bề mặt cắt; bụi bẩn được gắn vào tấm trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển.
2) DECTING DECT không được cài đặt và sử dụng chính xác;
3) Công nhân dập không cài đặt nghiêm ngặt thiết bị định vị để cung cấp cho vật liệu trong quá trình hoạt động;
4) Sau một thời gian dài sử dụng, khoảng cách giữa cái chết trở nên lớn hơn hoặc các bộ phận khuôn bị mòn, dẫn đến phế liệu; Do căng thẳng không đồng đều, sự phù hợp kém của sườn rút hoặc kiểm soát kém của slide báo chí, phần R hoặc phần nổi của phôi bị uốn cong, phôi bị uốn cong và biến dạng;
5) Vì khuôn cần phải chịu được lực tác động lớn trong quá trình dập, các bu lông hoặc các phụ kiện khác trở nên lỏng lẻo, do đó ảnh hưởng đến việc sản xuất bình thường của toàn bộ khuôn;
2. Giải pháp
1) Khi mua nguyên liệu thô, nhà máy dập phải lắp đặt nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia để chọn. Nếu điều kiện nhà máy cho phép, thành phần, độ nhám bề mặt và độ chính xác kích thước của thép nên được kiểm tra. Nguyên liệu thô đủ điều kiện là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng của các bộ phận dập. Khi mua nguyên liệu thô, hãy cố gắng chọn các đại lý thép hoặc sản phẩm thông thường từ các nhà máy thép lớn;
2) Sau khi thiết kế quy trình dập, việc dập nhân viên phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của quy trình trong quá trình hoạt động. Mỗi sản phẩm dập có một quy trình dập khác nhau, yêu cầu các nhà quản lý xây dựng các quy định quy trình cho sản phẩm này trước khi xử lý sản phẩm;
3) Máy ép và dập khuôn được sử dụng bởi nhà máy phải luôn ở trạng thái hoạt động ổn định, và máy ép và dập khuôn phải được duy trì và sửa chữa thường xuyên; Kiểm tra và điều chỉnh bản vẽ chết bản vẽ chết đòi hỏi phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên để giảm sự tạo lồi và lõm và duy trì trạng thái ổn định. Thực tế thông thường là sử dụng các mẫu để kiểm tra các vết trầy xước liên kết của giá đỡ trống và bề mặt xử lý (bán kính chết, bán kính đấm).
4) Xây dựng một điều lệ kiểm tra chất lượng hoàn chỉnh. Lô sản phẩm đầu tiên phải được kiểm tra đầy đủ trước khi sản xuất chính thức và kiểm tra lấy mẫu phải được thực hiện thường xuyên trong quá trình sản xuất; Vấn đề thường xảy ra trên bề mặt của các bộ phận trong sản xuất dập là vấn đề lồi và lõm, chủ yếu là do các hồ sơ bụi hoặc sắt gắn trên bề mặt của vật liệu hoặc khuôn. Nó làm giảm chất lượng bề mặt của các bộ phận và cũng làm giảm năng suất.
5) Hãy chắc chắn sử dụng các công cụ thích hợp khi cho ăn và loại bỏ vật liệu để tránh gãi sản phẩm.